حقن البلاستيك كل ما تحتاج لمعرفته حول صب البلاستيك حقن البلاستيك شرح كامل

عملية صب حقن البلاستيك ليست معقدة. عمليات التشكيل من هذا النوع تتضمن المعادن تعود لسنوات عديدة ، ولم تتغير المبادئ الأساسية ، فقط الأساليب والمواد.

بالطبع ، لقد رأيت ما يبدو عليه المنتج النهائي. لقد رأيتها مرات أكثر مما قد تكون على علم به. كنت قد رأيت لهم شعارات السيارات ، والأجهزة ، ولوحات الأسماء الصناعية ، ولوحات أسماء بلاستيكية مخصصة ، ولوحات أسماء المنتجات الترفيهية ، ونقاط الشراء ، واللوحات والعلامات. تملأ العالم من حولك ، ولكن هل تعرف كيف يتم صنعها؟

تبدأ العملية بحبيبة بلاستيكية مصنوعة من مركب من البوليمرات العضوية وغير العضوية ، بالإضافة إلى إضافات للمساعدة في عملية الذوبان. يتم طرح هذه الحبيبة الصغيرة في وعاء مع الآلاف من الكريات الأخرى. هذا يبدأ الرحلة من بيليه إلى المنتج. الخطوة التالية هي تحضير البلاستيك.

يتم إطلاق الكريات على خيوط المسمار الدوراني العملاق. عندما تسير الكريات على طولها ، يتم تسخينها إلى درجات حرارة ذوبان ، في مكان ما يقرب من 400 درجة فهرنهايت. وبالطبع ، كلما كانت جودة البلاستيك أعلى ، كلما كانت درجة الحرارة أعلى لصهرها. يتم دحرج الكريات على طول البرغي لأن العملية تتطلب أيضًا الاحتكاك والقوة. يوفر البرغي كلاهما على شكل حبيبات تتدحرج على طول سطحه وتتعطل في بعضها البعض.

والآن بعد أن تمت تلبية جميع المتطلبات الثلاثة ، الاحتكاك ، القوة والحرارة ، تبدأ الحبيبات في التسييل وتبدأ الخطوة التالية من التعبئة. يستمر المسمار في توجيه البلاستيك السائل على طول خيوطه إلى صمام. تحت الضغط العالي ، يدفع الصمام البلاستيك إلى قالب مصمم خصيصًا - مصنوع من معادن مقاومة للحرارة - حتى يتم ملء كل تجويف. وبمجرد تحقيق ذلك ، ينتقل القالب إلى مرحلة الإمساك. مراحل التعبئة والحمل هي خطوات حاسمة في عملية حقن البلاستيك. سيحدد تنفيذها جودة المنتج النهائي. إن المعادن التي نستخدمها للعفن تؤمن أن القطعة الأخيرة تحمل نفس الصفات الأولى.
يتم الحفاظ على الضغط على القالب بينما يبرد البلاستيك المصهور إلى الحالة الصلبة. قد تستغرق هذه المرحلة بضع دقائق حيث يمتص القالب الحرارة من البلاستيك المذاب ، ويتم تبريده بواسطة المبرد الذي يطوقه. في حين أن الجزء هو التبريد ، يعود المسمار إلى موضعه الأصلي ، وجمع المزيد من الكريات من القادوس. ثم يتم إخراج المنتج من القالب وينتقل إلى عملياته الثانوية مثل الزخرفة أو التجميع الفرعي أو الشحن. يتم إغلاق القالب ، وتبدأ العملية من جديد.

هناك العديد من المزايا الهامة لاستخدام البلاستيك المصبوب بالحقن:

    يسمح حقن البلاستيك بالضغط على أشكال معقدة ومعقدة لتصنيعها. الأشكال التي ستكون صعبة للغاية أو مكلفة لتصنيع مع عمليات مختلفة.
    يسمح حقن البلاستيك بالحصول على كمية كبيرة من لوحات الأسماء البلاستيكية وعلامات بلاستيكية مخصصة يتم تصنيعها في نفس الوقت بنفس القالب والجودة.
    قوالب معدنية لها حياة طويلة. عندما تعود لطلب مستقبلي ، سيكون القالب جاهزًا وسوف يكون طلبك التالي مطابقًا لطلبيتك الأولى. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تكلفتها الأولية منخفضة للغاية.
    يمكن تزيين لوحات الأسماء البلاستيكية بطرق متنوعة مثل القوام في القالب ، والرقائق المعدنية ، والحبر ، والأشعة فوق البنفسجية ، وأكثر من ذلك.

مزايا أخرى

يسمح قالب حقن البلاستيك للمصنعين بإنتاج لوحات ومكونات بلاستيكية مخصصة تكون مكلفة للغاية لصنعها بشكل معقد كما هو مطلوب ، وذلك باستخدام أساليب المعالجة التقليدية. كما يوفر لك البلاستيك المصبوب بالحقن الوقت والمال من خلال السماح بأعداد كبيرة من القطع المكونة في نفس الوقت ، مع كل نسخة مطابقة لتلك التي قبلها. كما تقلل هذه العملية من تكاليف العمالة من خلال تقليل الحاجة إلى العمالة اليدوية من الموظفين. وأخيرًا ، لا توجد مواد مهدرة تقريبًا. يمكن إعادة تدوير أي غير مستخدمة أو متبقية من البلاستيك لإعادة استخدامها في العملية

الشركة لديها القدرة على حقن منتجات البلاستيك
بأشكال وأحجام مختلفة ويتوفر إمكانية التشغيل للغير
وتقوم بحقن منتجات من ١ جرام إلى ٣٠٠٠ جرام بإرتفاع حتى ٩٠ سم.
ماكينات حقن بلاستيك حتى ٦٥٠ طن
يعمل المصنع بنظام الورديات 24 ساعة لتوفير الإحتياجات للعملاء بأسرع وقت
اتصل الان ٠١١٤٣٤٨٢١٣٦
www.tawplast.com
info@tawplast.com